工业脱水机脱水过程中涉及的项目和防腐问题

1、物性参数

悬浮液的固相浓度，固相所含颗粒的大小、形状和性质（指是刚体、晶体还是无定型菌丝体）;固体的吸水性能，摩擦系数；悬浮液的温度，PH指，以及固液二相密度差和粘度扥。

2、经工业脱水机脱水后的物料要求

脱水后固体允许的含水率；固体是否允许被破坏，液相中允许的含固量等等。

3、工业脱水机的选型

1、 固相浓度较高，固相颗粒是刚性或晶体，且颗粒较大，则可选用离心过滤机。如果克里允许被破坏，则可选用刮刀工业脱水机；颗粒不允许被破坏，则可选用活塞推料离 心力卸料工业脱水机。脱水性能与无聊本身的吸水性能有关外，还与工业脱水机的分离因素、分离时间、滤网的孔径、孔隙等参数，以及工业脱水机的材质、溶液的PH值，颗粒 的特性和工艺要求有关。

2、固相浓度较低，颗粒粒径很细，或是无定型的菌丝体，如果选用过滤工业脱水机，由于粒径太小，滤网跑料严重。滤网太细则脱水 性能下降，无定型的菌丝体和含油的固体颗粒会吧滤网堵死。在此情况下，建议采用没有滤网的三足式沉降工业脱水机或卧式螺旋沉降工业脱水机，并根据固相粒径的大小， 液固密度差，选择合适的分离因素、长径比，流量、转差和溢流半径。如果克里大小很不均与，则可先用筛分把粗颗粒除去，然后再用工业脱水机进一步脱水。

3、悬浮液中固二相的密度差相近，颗粒粒径在0.05mm以上，则可选用过滤工业脱水机，能耗低，脱水率高；后者是以用固液密度差不同而进行分离，一般情况下，能耗较过滤工业脱水机高，脱水率比过滤；工业脱水机低。

 

工业脱水机出现腐蚀一般会在以下四个地方：

1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子，钝化而膜被局部破坏，从形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。

2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。

3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。

4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。上述四种腐蚀是对离 tk,机影响极其严重的，可能导致严重后果。

那么如何解决这些问题或则是有什么样子的措施可以减小腐蚀呢？可以看下面的内容：

1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。

2、结构设计

一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀.

3、表面防护措施

控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在工业脱水机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于

旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

4、缓蚀剂

工业脱水机本身涉及多学科，要使用好工业脱水机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。www.s0523.com