广口加盖工业脱水机性能指标安装调试

衡量工业脱水机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用工业脱水机的分离因数一般为100～20000，超速管式工业脱水机的分离因数可高达62000，分析用超速工业脱水机的分离因数最高达610000。决定工业脱水机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

　工业脱水机主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；工业脱水机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式工业脱水机的碟片和室式工业脱水机的内筒，显著增大了沉降工作面。

　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，工业脱水机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

　　选择工业脱水机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类工业脱水机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定工业脱水机的类型和规格，最后经实际试验验证。

　　通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤工业脱水机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降工业脱水机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用工业脱水机。

工业脱水机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的工业脱水机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓工业脱水机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。

 

工业脱水机安装时应注意的问题主要包括：

1、了解工业脱水机的整体情况，

       如工业脱水机所采用的驱动方式: 有的工业脱水机采用的是双电机驱动;有的工业脱水机采用的是单电机驱动转鼓产生转动,通过电磁涡流差速器产生速差;有的工业脱水机则采用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压系统驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方式有各自的优缺点。作为使用方,要着重注意它缺点 所可能带来的运行上的问题,做到在安装期间注重安装, 调试期间针对其缺点做出各项针对性测试,以尽量避免 存在的各种隐患。

 

2、重视安装过程,严把安装质量关

     工业脱水机运行时处于高速运转状态,所以需要保持在 水平状态下工作。而工业脱水机多是现场进行安装,安装条 件很难得到保证,很可能由于前期的安装不当导致日后 运行振动过大,甚至会使螺旋磨损严重。因此安装放置 时,最需注意的是全机水平。对于机组的配套管道和附 属设备的安装,也要加以重视。www.s0523.com