化工工业脫水机的改进与性能

工业脫水机进口过滤器的桶式过滤网规格较大，过滤网口朝上，导致杂质进入过滤器后，过滤网的重量在50～70kg,清理过滤器时，2～3人配合才能完成，清理一次过滤网影响工业脫水机的运转时间2～3小时，平均5～7天需要清理一次。每月因过滤清堵需停运工业脫水机12～16小时；一台工业脫水机进口安装一个过滤器，清理或检修过滤器时，必须将工业脫水机停运。工业脫水机进口过滤器堵塞，增加了工业脫水机的启停次数，造成人力、物力的消耗，增加了员工的劳动强度。

 

在不改变过滤器过滤面积及过滤效果的前提下，由原来1个过滤器内安装1个桶式过滤网，革新为1个过滤器内安装多个桶式过滤网，液体流向由原来的由内而外，改为由外而内，过滤器的外形尺寸不变，保证过滤效果不变，方便维修时拆卸安装过滤网。过滤器由原来每台工业脫水机进口安装1个，改为每台工业脫水机进口并联安装2个，1备1运，方便过滤器检修，减少工业脫水机停运次数。

 

距离过滤器底部钢板150mm处焊接规格10mm厚钢板，制作隔板，焊接在过滤器内，隔板上开4个100mm的孔，孔上设有旋转卡扣，改进后的桶式过滤网，100mm、高度750mm，反向安装在隔板上，可手动旋紧、旋开，在隔板的上、下各安装1个DN50的快速排污阀。

工作过程：流体从每个桶状过滤网向桶内流入，通过隔板后流向出口，杂质截留在桶式过滤网的外部。清理过滤器时,关闭过滤器的进、出口阀门，打开快速排污阀，拆卸上部法兰后，用手将桶式过滤网旋转拆下、取出清理，残留在过滤器内的杂质用水冲洗，从排污阀排出。

每台过滤器的进口并联安装2台改进后的过滤器，1运1备，检修其中的1个过滤器，另1个过滤器运行，解决了因清理过滤器造成启停工业脫水机的问题，提高了工业脫水机运转时率。

 

 工业脫水机结构，待处理物料由进料管引入螺旋推料器。转鼓与螺旋推料器以一定的速度差同向高速旋转，物料被加速后进入转鼓，在离心力场的作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。推料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥段，经排渣口排出机外。较轻的液相物形成内层液环，由转鼓大端溢流口溢出转鼓，经排液口排出机外。

  

  工业脫水机结构尺寸较长。为减少网格数量、缩短数值模拟时间，对其模型进行简化，将螺旋推料器的叶片作为无厚度的片体处理。网格划分可分为结构网格和非结构网格。结构网格即在拓扑结构上相当于矩形域内的均匀网格，其节点定义在每一层的网格线上，且每一层节点数相等，在处理边界问题时更加准确，但对于具有复杂外形的贴体，其结构网格生成比较困难。非结构网格没有规则的拓扑结构，网格节点分布较随意，网格划分更加灵活，但其计算时需要占用较多的计算机资源。数值模拟的精度主要取决于网格质量，并不取决于结构网格还是非结构网格。本文研究的工业脫水机的螺旋推料器具有很多螺旋叶片，难以划分结构网格。www.s0523.com