工业脱水机的防爆性能设计与清洗部位

工业脱水机在运行过程中的安全性成为选型的首要要求，工业脱水机的防爆功能要怎么样实现呢?

　　产生燃烧、爆炸有几个要素，即：温度、火源、氧气。

　　温度：对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑进入工业脱水机时的工作温度，不得高于其燃点，因是工艺问题，在此不作详尽的介绍。

　　火源：在工业脱水机设计时，对于运动件，应有足够的安全空间，以消除可能产生的机械磨擦和撞击。机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，一般均采用能耗制动的形式(非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此)，不得采用机械磨擦式制动装置。对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能。

氧气：涉及到防爆场合，我们首先就想到采用氮气保护，即向工业脱水机内部充入氮气，使氧气浓度维持在安全范围之内，但如果只是简单的在机壳上设置一个氮气进气管，一个氮气出气管，工业脱水机在工作时，向内腔中充入氮气，至于氮气浓度能达到多少则没有定量的控制，因此，其氮气保护的可靠性很低。

 

　工业脱水机的清洗是一项非常重要的工作，要在工业脱水机内腔设置多个清洗头或清洗管， 工业脱水机可在不开盖或运转过程中对工业脱水机内部不可见表面进行清洗。具体的重点有以下几个部位：

　　1.翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面;

　　2.密闭性;

　　3. 转鼓筒体内表面;

　　4.转鼓底面及轴承座部位;

　　5.外壳内表面。

　　6.拦液板表面及转鼓筒体外表面。www.s0523.com